सार्वजनिक उपक्रम
1. आने वाली सामग्री का निरीक्षण: पावर स्ट्रिप के आने वाले कच्चे माल और घटकों का व्यापक निरीक्षण करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे ग्राहक द्वारा निर्धारित विनिर्देशों और मानकों को पूरा करते हैं। इसमें प्लास्टिक, धातु और तांबे के तार जैसी सामग्रियों की जाँच शामिल है।
2. प्रक्रिया निरीक्षण: निर्माण प्रक्रिया के दौरान, केबलों का नियमित रूप से निरीक्षण किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उत्पादन स्वीकृत विनिर्देशों और मानकों के अनुरूप है। इसमें असेंबली प्रक्रिया की जाँच, विद्युत और संरचनात्मक परीक्षण, और यह सुनिश्चित करना शामिल है कि निर्माण प्रक्रिया के दौरान सुरक्षा मानकों का पालन किया जाए।
3. अंतिम निरीक्षण: निर्माण प्रक्रिया पूरी होने के बाद, प्रत्येक पावर स्ट्रिप का गहन निरीक्षण किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वह ग्राहक द्वारा निर्धारित सुरक्षा मानकों और विशिष्टताओं को पूरा करती है। इसमें सुरक्षा के लिए आवश्यक आयाम, विद्युत रेटिंग और सुरक्षा लेबल की जाँच शामिल है।
4. प्रदर्शन परीक्षण: पावर बोर्ड के सामान्य संचालन और विद्युत सुरक्षा आवश्यकताओं के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए उसका प्रदर्शन परीक्षण किया गया है। इसमें तापमान, वोल्टेज ड्रॉप, लीकेज करंट, ग्राउंडिंग, ड्रॉप टेस्ट आदि शामिल हैं।
5. नमूना परीक्षण: पावर स्ट्रिप की वहन क्षमता और अन्य विद्युत विशेषताओं की जाँच के लिए उसका नमूना परीक्षण करें। परीक्षण में कार्यक्षमता, स्थायित्व और कठोरता परीक्षण शामिल हैं।
6. प्रमाणन: यदि पावर स्ट्रिप सभी गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाओं को पार कर लेती है और ग्राहक द्वारा निर्धारित विनिर्देशों और मानकों को पूरा करती है, तो इसे वितरण के लिए प्रमाणित किया जा सकता है और बाजार में आगे बेचा जा सकता है।
ये कदम सुनिश्चित करते हैं कि पावर स्ट्रिप्स का निर्माण और निरीक्षण सख्त गुणवत्ता नियंत्रण उपायों के तहत किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप एक सुरक्षित, विश्वसनीय और कुशल उत्पाद प्राप्त होता है।